Der Problemlöser für gehärteten Klingenstahl, Federstahl & Titan!
Der Lebensretter in der Messerwerkstatt: Wenn der Stahl schon gehärtet ist
Jeder Messermacher kennt das Szenario: Die Klinge kommt perfekt gehärtet aus dem Ofen – und plötzlich stellt man fest, dass eine Griffbohrung fehlt, das Detentball-Loch im Folder vergessen wurde oder ein Pin versetzt werden muss. Mit herkömmlichen HSS- oder Kobaltbohrern endet jeder Versuch in glühenden Spitzen und frustrierenden Abbrüchen.
Genau hier kommt der VHM-Kurzbohrer (Vollhartmetall) zum Einsatz. Gefertigt aus hochfestem Feinstkorn-Hartmetall besitzt dieser Bohrer eine außergewöhnliche Härte und thermische Belastbarkeit. Die extra kurze Ausführung verleiht ihm maximale Steifigkeit: Biegeschwingungen, die bei sprödem Hartmetall schnell zum Bruch führen, werden auf ein Minimum reduziert. Der Bohrer setzt spielfrei an, bohrt maßhaltig und dringt zuverlässig durch gehärtete Werkzeugstähle, Damast, Federbandstahl sowie zähes Titan Grade 5.
Ob Rettungsanker für vergessene Bohrungen oder Präzisionswerkzeug für hochpräzise Passungen in gehärteten Bauteilen – dieser Bohrer gehört in jede professionelle Werkstatt.
 
Deine Vorteile auf einen Blick:
Extreme Härte & Standzeit: Schneidet mühelos gehärteten Klingenstahl (auch jenseits von 60 HRC), Wolfram- und Molybdänstähle sowie Titan.
Extra kurze Ausführung: Minimale Hebelwirkung, maximale Stabilität und spürbar reduziertes Bruchrisiko im Vergleich zu Standardlängen.
Kein Verlaufen: Hohe Eigensteifigkeit garantiert zentriertes Anbohren und exakt runde Bohrungslöcher.
Saubere Kanten: Verhindert Ausbrüche an der Werkstückunterseite bei richtiger Werkstückunterstützung.
Unverzichtbarer Problemlöser: Spart das mühsame Weichglühen und erneute Härten von fertigen Klingen.
Typische Einsatzbereiche im Messerbau:
Nachträgliches Setzen von Pin- oder Fangriemenlöchern in bereits gehärteten Klingen
Bohren des Rastkugel-Lochs (Detent Ball) in gehärteten Klappmesser-Klingen und Linern
Nacharbeiten oder Vergrößern von Bohrungen in Federstählen (z. B. für Backlocks oder Slipjoints)
Zerspanen extrem abrasiver Verbundwerkstoffe (Carbonfaser, G10 mit Glasanteil) ohne Schneidenverschleiß
Wichtige Anwendungshinweise für Vollhartmetall (VHM):
Nur stationär verwenden: Hartmetall ist extrem hart, reagiert jedoch sehr empfindlich auf Querkräfte. Ausschließlich in stabilen Ständerbohrmaschinen oder Fräsen einsetzen – nicht für Freihand-Bohrmaschinen oder Akkuschrauber geeignet!
Werkstück absolut starr spannen: Das Messer bzw. Werkstück muss fest aufgespannt oder im Maschinenschraubstock fixiert sein, um jedes Verkanten oder Hochreißen zu verhindern.
Gleichmäßiger Vorschub: Kontrolliert, ohne Rucken und mit gleichbleibendem Druck ins Material eintauchen.
Werkstatt-Tipp von Stefan Steigerwald:
„Hartmetall verzeiht kein Wackeln! Spanne die gehärtete Klinge bombenfest auf eine plane Unterlage (z. B. eine Messing- oder Hartholzplatte). Bohre mit mittlerer Drehzahl und kontinuierlichem, festem Vorschub ohne abzusetzen. Sobald der Bohrer durchbricht, den Druck sofort leicht zurücknehmen – so gelingt das Loch absolut sauber und der Bohrer bleibt heil.“